冷库维护保养13大要点：确保长期稳定运行与物品安全

冷库的维护保养对于确保其长期稳定运行及保持物品的新鲜度和安全性至关重要。一旦忽视维护工作，可能会导致制冷效果下降、能耗增加、设备故障频发以及存储物品受损等多种问题，进而造成经济损失。

因此，定期进行专业且全面的维护保养是冷库管理中不可或缺的一环。以下是冷库维护保养的13个关键要点，旨在为大家提供一个全面而实用的参考指南：

1、全面检测调试：新安装或长期停用后的冷库，在重新启用前需进行全面检测调试，并在专业制冷技术人员指导下启动。

2、防止碰撞刮划：使用中应避免硬物对冷库体及外部造成碰撞和刮划，以防凹陷、锈蚀及保温性能下降。

3、密封修补：因为装配式冷库是由若干块保温板拼成，因此板与板之间会存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中应及时修补密封失效部位，防止冷气外泄。

4、地面保护：小型装配式冷库地面为保温板，冷库在使用过程中需防止积水积冰。如果有冰，清理时避免使用硬物敲打，以免损坏地面。

5、机组观察：初期运转时，经常观察压缩机油面、回油情况及清洁度，及时处理油脏和油面下降问题，以免造成润滑不良。

6、风冷器清扫：定期清扫风冷器，保持其良好换热状态。检查电机、风扇转动灵活性，加注润滑油或更换轴承，清洁风机风叶、盘管及积水盘。

7、蒸发器除霜：定期检查蒸发器除霜情况，确保除霜及时有效，以免影响制冷效果和导致系统回液。

8、压缩机监控：定期观察压缩机运行状态，检查排气温度，换季运行时特别注意系统状态，及时调整供液量和冷凝温度。

9、异常处理：倾听压缩机和冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理。同时检查压缩机、排气管及地脚振动情况，检查是否有异常气味。

10、冷冻油更换：初期系统内部清洁度较差，建议运行30天后更换冷冻油；清洁度较高系统则在运行半年后更换，根据实际情况调整。

11、压缩机保养：每年对压缩机进行检测和保养，检查油位、油色，处理漏油问题，更换变色润滑油，排放制冷系统内空气。

12、电源电压检查：确认电源电压是否符合要求（380V±10%三相四线）。长期不用时截断总电源，并确保设备不受潮、不被灰尘等其它物质污染。

13、连接管检查：定期检查制冷机组连接管和阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（渗漏处常有油迹）。

综上所述，遵循上述维护保养要点，不仅能够有效延长冷库的使用寿命，还能确保其高效稳定运行，为企业的生产和经营提供有力的支持。因此，在冷库的日常管理中，应将这些要点作为重要的参考依据，并严格执行相关维护保养工作，以确保冷库的长期稳定运行和企业的可持续发展。